銅基粉末冶金原材料粉末的制造：
傳統(tǒng)的粉碎方法大致可分為機械法和物理化學法兩類。機械方法可分為機械粉碎和原子化方法。物理化學法可以分為不同電化學分析腐蝕法、還原法、化法、還原-化法、氣相沉積法、液相沉積法、電解法等。其中可以使用廣泛的是還原法、霧化法和電解法。
銅基粉末冶金用所需形狀的坯料成型粉末：
成形的目的是使毛坯具有一定的形狀和尺寸，使其具有一定的密度和強度。成型方法進行基本可以分為加壓成型和無壓成型。加壓成型中常用的是成型成型。還可以使用3D打印技術制作胚胎。
銅基粉末冶金鋼坯燒結：
燒結是粉末冶金過程的核心過程。成型的壓力毛坯經(jīng)過燒結，獲得所需的物理機械性能。判決分為單位制裁決和多元制裁決。燒結溫度低于用于單元和多組分固相燒結的金屬及合金的熔點。對于一個多元系的液相燒結，燒結過程中溫度進行一般水平低于難溶解成分的熔點，高于易溶解成分的熔點。除一般燒結外，還有發(fā)應燒結、浸泡、熱壓等特殊燒結工藝。
銅基粉末冶金產品后處理：
燒結后處理可以根據(jù)企業(yè)產品設計要求我們采取多種教學方式。比如整理、浸水、加工、熱處理、電鍍。另外，近年來軋制、鍛造等新工藝在粉末冶金材料燒結后也適用于加工，取得了比較理想的效果。
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